管道螺旋缠绕法修复

1.技术特点

（1）机械制螺旋管内衬修复技术是一种排水管道非开挖内衬整体修复方法。该技术是通过螺旋缠绕的方法在旧管道内部将带状型材通过压制卡口不断前进形成新的管道，新管道卷入旧管道后，通过扩张贴紧旧管壁或以固定口径在新旧管之间注浆形成新管。

（2）螺旋管分为独立结构管和复合管两种。独立结构管是指新管*不依靠原有的管道，单独承担所有的荷载；复合管是指螺旋管承担部分荷载，另一部分荷载由新、旧管之间的结构注浆承担。螺旋管内衬修复工艺分为扩张法和固定口径法。

（3）该技术具有占地面积小、组装便捷、移动速度快等优点，适合在复杂地理环境下施工，适合长距离的管道修复。一般情况下，由于型材的厚度的影响，原管道口径会缩小5%-10%。但是，由于管道修复后内壁光滑，粗糙系数低，整体过水能力损失不大。

（4）管道可在通水的情况作业，水流30%通常可正常工作。新管道与原有管道之间可注浆或不注浆。

（5）在排水管道非开挖修复中，通常与土体注浆技术联合使用。

2.适用范围

（1）适用于母管管材为球墨铸铁管、钢筋混凝土管和其他合成材料的雨污水排水管道的局部和整体修复。

（2）适用于大型的矩形箱涵和多种不规则排水管道的局部和整体修理。

（3）扩张法适用于管径为150-800mm排水管道的整体修理；固定口径法适用于管径为450-3000mm排水管道局部和整体修理。

（4）适用管道结构性缺陷呈现为破裂、变形、错位、脱节、渗漏腐蚀且接口错位应小于等于3cm，管道基础结构基本稳定、管道线形没有明显变化。

（5）适用于对管道内壁局部沙眼、露石、剥落等病害的修补。

（6）适用于管道接口处在渗漏预兆期或临界状态时预防性修理。

（7）不适用于管道基础断裂、管道破裂、管道脱节呈倒栽状、管道接口严重错位、管道线形严重变形或结构性缺陷损坏的修理。

（8）不适用于严重沉降、与管道接口严重错位损坏的窨井。

3.工艺原理

3.1.螺旋缠绕工艺分为扩张法和固定口径法

（1）扩张法：该工艺是将带状聚氯乙烯（PVC）型材放在现有的人井底部，通过的缠绕机，在原有的管道内螺旋旋转缠绕成一条新管。所用型材外表面布满T型肋，以增加其结构强度；而作为新管内壁的内表面则光滑平整。型材两边各有公母边，型材边缘的锁扣在螺旋旋转中互锁，在原有管道内形成一条连续无缝的结构性防水新管。当一段扩张管安装完毕后，通过拉动预制刚线，将二级扣拉断，使新管开始径向扩张，知道新管紧紧地贴在原有管道的内壁上，见图10.3-1。

（2）固定口径法：固定口径法按照施工工艺主要分为钢塑加强型技术和机头自行走型技术。钢塑加强型技术的缠绕设备安装在检查井内，施工时设备不动，新管在原管道内旋转缠绕前行，缠绕的过程中带状聚氯乙烯（PVC）或聚乙烯（PE）型材公母锁扣互锁，并将不锈钢带压在互锁处，直至新管到达下一个检查井；机头自行走型技术是设备在管道内行走，新管成型后即固定在原管内，直至机头到达下一检查井，两者均需在新管和旧管之间的空隙灌入水泥浆。

4.螺旋缠绕法主要有独立结构管和复合结构管两种

（1）独立结构管：PVC、PE或带钢PVC、PE型材螺旋缠绕的新管能独立承受外部荷载。

（2）复合结构管：PVC、PE型材螺旋缠绕的新管不能独立承受全部外部荷载，新旧管之间的空隙需要填充结构灌浆，形成一条新的复合结构管。

（3）PVC或PE的带状型材以螺旋缠绕的方式在原管内形成一条新的管道，带状型材螺旋缠绕的连接方式主要有公母锁扣互锁和PE热熔焊接两种。